鍋爐運(yùn)行事故預(yù)想?yún)R編

1.過(guò)熱器爆管（泄漏）

事故現(xiàn)象：

　　(1)爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從煙道爐墻不嚴(yán)密處噴出大量煙氣或蒸 汽。

　　(2)鍋爐過(guò)熱器煙道處有不正常漏汽聲。

　　(3)蒸汽壓力下降，蒸汽流量不正常地小于給水流量，過(guò)熱蒸汽溫度不正常上升.

　　(4)過(guò)熱器損壞時(shí)煙氣溫度下降。

主要原因：

　　(1)汽水分離裝置有缺陷或化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，飽和蒸汽品質(zhì)經(jīng)常不合格，使過(guò)熱器管壁 內(nèi)結(jié)垢，受熱不均導(dǎo)致過(guò)熱器損壞。

　　(2)過(guò)熱蒸汽溫度或過(guò)熱器管壁溫度長(zhǎng)期超限運(yùn)行。

　　(3)煙氣流速不當(dāng)，飛灰磨損。

　　(4)檢修后管內(nèi)有雜物堵塞，受熱不均導(dǎo)致過(guò)熱器損壞。

　　(5)安裝檢修質(zhì)量差或管子材料不符合要求。

　　(6)減溫水量過(guò)大，管內(nèi)結(jié)垢?jìng)鳠岵?，管壁超溫?/p>

處理過(guò)程及注意事項(xiàng):

　　(1)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏發(fā)展?fàn)顩r。

　　(2)若損壞不太嚴(yán)重，可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)降低負(fù)荷，調(diào)節(jié)汽溫、水位，請(qǐng)示值長(zhǎng) 是否盡早停爐，以防事故進(jìn)步擴(kuò)大。

　　(3)若損壞嚴(yán)重汽溫變化過(guò)大，爐膛嚴(yán)重正壓，影響鍋爐正常安全運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)， 立即停爐處理。

2.水冷壁爆管（泄漏）

事故現(xiàn)象：

　　(1)爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從看火孔及爐墻不嚴(yán)密處有蒸汽或濕 煙氣噴出。

　　(2)自損壞處的檢查孔門(mén)處可聽(tīng)到有泄漏的汽水聲。

　　(3)汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量(給水自動(dòng)投入)。

　　(4)各段煙溫下降，蒸汽壓力、蒸汽流量和給水壓力下降或給水量上升。

主要原因：

　　(1)不按時(shí)定期排污或爐水品質(zhì)不良，長(zhǎng)期運(yùn)行引起管壁腐蝕和結(jié)垢。

　　(2)管壁外部腐蝕、磨損。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈!

　　(3)檢修后的管內(nèi)有異物堵塞，影響正常水循環(huán)，使水冷壁管局部過(guò)熱損壞。

　　(4)爐膛爆炸使水冷壁損壞。

　　(5)定期排污閥門(mén)大量漏水或排污操作不當(dāng)，破壞正常水循環(huán)，而使水冷壁管局部 過(guò)熱造成損壞。

　　(6)水冷壁熱膨脹卡澀，使管子彎曲變形損壞。

　　(7)管子材料或焊接質(zhì)量不合格。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏發(fā)展?fàn)顩r。

　　(2)如損壞不嚴(yán)重，尚能維持汽包正常水位，則允許鍋爐短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，降低負(fù) 荷，決定停爐時(shí)間。

　　(3)若水冷壁管?chē)?yán)重爆破，或加強(qiáng)進(jìn)水仍不能維持正常水位，應(yīng)緊急停爐處理，停 爐后立即關(guān)閉電動(dòng)隔離門(mén)

　　(4)停爐后繼續(xù)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本排除后，方可停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3.省煤器爆管（泄漏）

事故現(xiàn)象：

　　(1)爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從鍋爐尾部不嚴(yán)密處噴出汽水。

　　(2)汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量。

　　(3)自省煤器附近檢查門(mén)，檢查孔處可聽(tīng)到漏汽、水聲。

　　(4)損壞段省煤器后煙溫下降。

　　(5)煙道阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。

主要原因：

　　(1)給水品質(zhì)經(jīng)常不合格，管子內(nèi)部腐蝕。

　　(2)給水溫度經(jīng)常急劇變化導(dǎo)致省煤器管道受熱不均。

　　(3)管材或焊接質(zhì)量不合格。

　　(4)管子被異物堵塞，引起局部過(guò)熱。

　　(5)在啟動(dòng)、停爐過(guò)程中，給水溫度低于130℃，煙氣溫度低于酸性氣體的露點(diǎn)， 造成低溫腐蝕。

　　(6)煙氣流速過(guò)快，磨損管壁。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，加強(qiáng)檢查，注意其發(fā)展，加強(qiáng)對(duì)排煙溫度的監(jiān)視。

　　(2)如損壞不嚴(yán)重，尚能維持汽包正常水位，可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)降低負(fù)荷，加 強(qiáng)監(jiān)視水位、盡早停爐，防止事故擴(kuò)大。

　　(3)若損壞嚴(yán)重，無(wú)法維持汽包正常水位時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系值長(zhǎng)，緊急停爐處理，停 爐后雖加強(qiáng)進(jìn)水，仍不見(jiàn)汽包水位回升時(shí)，則應(yīng)停止進(jìn)水。

4.蒸發(fā)器爆管（泄漏）

事故現(xiàn)象：

　　(1)爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從鍋爐尾端不嚴(yán)密處噴出汽水。

　　(2)汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量。

　　(3)自蒸發(fā)器附近檢查門(mén)，檢查孔處可聽(tīng)到漏汽、水聲。

　　(4)損壞段蒸發(fā)器后煙溫下降。

　　(5)煙道阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。

主要原因：

　　(1)給水品質(zhì)經(jīng)常不合格，管子內(nèi)部腐蝕。

　　(2)給水溫度經(jīng)常急劇變化導(dǎo)致蒸發(fā)器管道受熱不均。

　　(3)管材或焊接質(zhì)量不合格。

　　(4)管子被異物堵塞，引起局部過(guò)熱。

　　(5)在啟動(dòng)、停爐過(guò)程中，給水溫度低于130℃，煙氣溫度低于酸性氣體的露點(diǎn)， 造成低溫腐蝕。

　　(6)煙氣流速過(guò)快，磨損管壁。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，加強(qiáng)檢查，注意其發(fā)展，加強(qiáng)對(duì)排煙溫度的監(jiān)視。

　　(2)如損壞不嚴(yán)重，尚能維持汽包正常水位，可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)降低負(fù)荷，加 強(qiáng)監(jiān)視水位、盡早停爐，防止事故擴(kuò)大。

　　(3)若損壞嚴(yán)重，無(wú)法維持汽包正常水位時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系值長(zhǎng)，緊急停爐處理，停 爐后雖加強(qiáng)進(jìn)水，仍不見(jiàn)汽包水位回升時(shí)，則應(yīng)停止進(jìn)水。

5.主蒸汽溫度高

事故現(xiàn)象：

主蒸汽溫度不正常的快速升高，超過(guò)規(guī)定值。

主要原因：

　　(1)給水壓力降低，減溫水量不足。

　　(2)鍋爐負(fù)荷急劇增長(zhǎng)，減溫水調(diào)節(jié)過(guò)慢。

　　(3)減溫水調(diào)門(mén)損壞，減溫水量無(wú)法調(diào)節(jié)。

　　(4)監(jiān)盤(pán)人員不細(xì)心，減溫水調(diào)節(jié)過(guò)慢。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)加大給水壓力，增加減溫水量。

　　(2)減緩負(fù)荷的增長(zhǎng)，做到細(xì)調(diào)、微調(diào)。

　　(3)更換減溫水閥門(mén)，使之能夠正常調(diào)節(jié)。

　　(4)加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)人員的責(zé)任心，精心操作。

6.主蒸汽溫度低

事故現(xiàn)象：

　　主蒸汽溫度不正常的降低，超過(guò)規(guī)定值。

主要原因：

　　(1)給水壓力增大，減溫水量過(guò)大。

　　(2)鍋爐負(fù)荷極具降低，減溫水量調(diào)節(jié)過(guò)慢。

　　(3)減溫水調(diào)門(mén)損壞，減溫水量無(wú)法調(diào)節(jié)。

　　(4)鍵盤(pán)人員不細(xì)心，減溫水調(diào)節(jié)過(guò)慢。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)降低給水壓力，減少減溫水量。

　　(2)加快負(fù)荷的增長(zhǎng)，做到細(xì)調(diào)、微調(diào)。

　　(3)更換減溫水閥門(mén)，使之能夠正常調(diào)節(jié)。

　　(4)加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)人員的責(zé)任心，精心操作。

7.主蒸汽壓力高

事故現(xiàn)象：

　　(1)主蒸汽壓力高報(bào)警。

　　(2)向空排汽聯(lián)鎖動(dòng)作打開(kāi)向空排汽閥。

　　(3)嚴(yán)重時(shí)匯汽集箱安全門(mén)動(dòng)作。

主要原因：

　　(1)鍋爐負(fù)荷上升過(guò)快。

　　(2)汽機(jī)甩負(fù)荷。

　　(3)監(jiān)盤(pán)人員不細(xì)心，監(jiān)盤(pán)不到位。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)鍋爐運(yùn)行人迅速調(diào)整負(fù)荷，降低主蒸汽壓力。

　　(2)汽機(jī)適當(dāng)?shù)脑黾迂?fù)荷，以降低主汽壓力。

　　(3)檢查安全門(mén)回座情況和檢查向空排汽關(guān)閉后是否漏氣。

　　(4)檢查主蒸汽管道和鍋爐承壓部件是否有因壓力高導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象。

8.主蒸汽壓力低

事故現(xiàn)象：

　　(1)主汽壓力低報(bào)警。

　　(2)主汽壓力不正常的下降。

原因：

　　(1)燃料變化導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)，負(fù)荷突降。

　　(2)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)，負(fù)荷突降。

　　(3)主蒸汽管道破裂導(dǎo)致大量蒸汽外泄。

　　(4)鍋爐受熱面爆管或泄漏。

　　(5)監(jiān)盤(pán)人員不細(xì)心，監(jiān)盤(pán)不到位。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)盡快穩(wěn)定燃燒，保證鍋爐負(fù)荷正常。

　　(2)汽機(jī)適當(dāng)降低負(fù)荷以穩(wěn)定主蒸汽壓力。

　　(3)檢查向空排汽和安全門(mén)是否誤開(kāi)或泄漏，若誤開(kāi)或泄漏需及時(shí)處理。

　　(4)若鍋爐受熱面爆管或泄漏導(dǎo)致，申請(qǐng)停爐處理。

9.汽包水位高

事故現(xiàn)象：

　　(1)水位高報(bào)警信號(hào)發(fā)出。

　　(2)水位計(jì)上的水位指示高水位值。

　　(3)給水流量不正常的大于主蒸汽流量。

主要原因：

　　(1)運(yùn)行人員過(guò)失，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷或誤操作。

　　(2)鍋爐啟停和加減負(fù)荷時(shí)，給水調(diào)節(jié)幅度大，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。

　　(3)水位計(jì)指示不準(zhǔn)確，造成誤判斷。

　　(4)給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈!引起給水量大于蒸發(fā)量，而運(yùn)行人員 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后處理不當(dāng)。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)可適當(dāng)降低給水量，必要時(shí)可開(kāi)啟事故放水門(mén)維持水位。

　　(2)及時(shí)查明原因，加強(qiáng)水位監(jiān)視，調(diào)整給水量。

　　(3)若給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，立即通知檢修處理;將給水置手動(dòng) 或至現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制給水調(diào)門(mén)，保證鍋爐水位正常。

10.汽包水位低

事故現(xiàn)象：

　　(1)水位低報(bào)警信號(hào)發(fā)出。

　　(2)水位計(jì)指示低于正常水位。

　　(3)蒸汽流量不正常的大于給水流量。

主要原因：

　　(1)運(yùn)行人員對(duì)水位缺乏監(jiān)視。

　　(2)水位不準(zhǔn)確造成誤判斷。

　　(3)給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整閥故障。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)應(yīng)立即增加給水量，必要時(shí)可采取降負(fù)荷的措施維持水位。

　　(2)及時(shí)查明原因，加強(qiáng)水位監(jiān)視，調(diào)整給水量。

　　(3)若給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，立即通知檢修處理;將給水置手動(dòng) 或至現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制給水調(diào)門(mén)，保證鍋爐水位正常。

11.水位高高

事故現(xiàn)象：

　　(1)鍋爐滿(mǎn)水時(shí)水位高報(bào)警信號(hào)發(fā)出。

　　(2)水位計(jì)上的水位指示超過(guò)最高允許水位值，嚴(yán)重時(shí)看不到水位。

　　(3)給水流量不正常的大于主蒸汽流量。

　　(4)蒸汽含鹽量增加;過(guò)熱器汽溫有所下降。

　　(5)嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，汽溫和負(fù)荷大幅度下降。

主要原因：

　　(1)運(yùn)行人員過(guò)失，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷或誤操作。

　　(2)鍋爐啟停和加減負(fù)荷時(shí)，給水調(diào)節(jié)幅度大，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。

　　(3)水位計(jì)指示不準(zhǔn)確，造成誤判斷。

　　(4)給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，引起給水量大于蒸發(fā)量，而運(yùn)行人員 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后處理不當(dāng)。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)若輕微滿(mǎn)水，可適當(dāng)降低給水量，必要時(shí)可開(kāi)啟事故放水門(mén)維持水位。

　　(2)若汽溫下降，負(fù)荷下降，并確認(rèn)為嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)立即停爐，且繼續(xù)放水調(diào)整 給水量，維持水位在正常水位，待事故查明和消除后，可重新點(diǎn)火，恢復(fù)正常運(yùn)行。

12.水位低低

事故現(xiàn)象：

　　(1)水位低報(bào)警信號(hào)發(fā)出;水位計(jì)指示低于最低允許水位。

　　(2)嚴(yán)重缺水時(shí)低水位保護(hù)動(dòng)作，停止鍋爐運(yùn)行。

　　(3)蒸汽流量不正常的大于給水流量。

　　(4)嚴(yán)重缺水時(shí)還使汽溫升高。

主要原因：

　　(1)運(yùn)行人員對(duì)水位缺乏監(jiān)視。

　　(2)水位不準(zhǔn)確造成誤判斷。

　　(3)給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整閥故障;給水泵跳閘或給水系統(tǒng)嚴(yán)重泄露等。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)若水位計(jì)能看到水位，應(yīng)立即增加給水量，必要時(shí)可采取降負(fù)荷的措施維持水 位。

　　(2)若嚴(yán)重缺水且低水位保護(hù)動(dòng)作時(shí)，按停爐處理。

　　(3)若低水位保護(hù)拒動(dòng)應(yīng)緊急停爐。

　　(4)停爐后要調(diào)整水位為正常值，待事故查明和消除后再恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。

13.汽水共騰

　　事故現(xiàn)象：

　　(1)汽包水位發(fā)生劇烈波動(dòng)，就地水位計(jì)看不清水位。

　　(2)汽溫急劇下降。

　　(3)嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊。

　　(4)飽和蒸汽含鹽量增加，導(dǎo)電度增大。

主要原因：

　　(1)爐水品質(zhì)不合格。

　　(2)化學(xué)加藥調(diào)整不當(dāng)。

　　(3)排污控制不當(dāng)。

　　(4)汽水分離裝置損壞，負(fù)荷增加過(guò)快。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)減小燃燒率，降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行。

　　(2)開(kāi)大汽包連續(xù)排污門(mén)，必要時(shí)開(kāi)啟汽包定期排污門(mén)。

　　(3)汽溫急劇下降，開(kāi)啟主汽管疏水，機(jī)側(cè)主汽溫度十分鐘下降50℃或直線(xiàn)下降50℃應(yīng)緊停汽輪機(jī)。

　　(4)通知化學(xué)對(duì)爐水加強(qiáng)分析。

預(yù)防措施：

　　(1)嚴(yán)格控制蒸汽品質(zhì)，規(guī)范排污制度，采取合理的排污方式。

　　(2)加強(qiáng)采樣監(jiān)督，化學(xué)管理，控制加藥配比及數(shù)量。

　　(3)機(jī)組采取合理的運(yùn)行方式。

14.鍋爐水位不明

　　(1)若汽包水位計(jì)中看不清水位，用電接點(diǎn)水位計(jì)也無(wú)法判明時(shí)，立即停爐并停止 向鍋爐上水。

（2）停爐后按下列方法查明水位：

　?、倬徛_(kāi)啟水位計(jì)的放水門(mén)，注意觀察水位，當(dāng)水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示輕微 滿(mǎn)水，按輕微滿(mǎn)水處理。

　?、谌艨床灰?jiàn)水位線(xiàn)下降，關(guān)閉汽門(mén)、放水門(mén)，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位出現(xiàn) 時(shí)，表示輕微缺水，按輕微缺水處理。

　?、廴艨床灰?jiàn)水位線(xiàn)上升，關(guān)閉水門(mén)，再開(kāi)啟放水門(mén)，水位計(jì)中有水位線(xiàn)出現(xiàn)，表示 嚴(yán)重滿(mǎn)水。無(wú)水位線(xiàn)出現(xiàn)表示嚴(yán)重缺水，此時(shí)，按嚴(yán)重滿(mǎn)水或嚴(yán)重缺水處理。

　?、懿槊骱蠡謴?fù)水位計(jì)運(yùn)行。

15.鍋爐給水門(mén)控制失靈

事故現(xiàn)象：

　　(1)鍋爐水位突然升高或降低。

　　(2)鍋爐給水流量突然增大或減小。

　　(3)操作鍋爐給水調(diào)門(mén)，反饋不變。

主要原因：

　　(1)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)故障。

　　(2)給水調(diào)門(mén)驅(qū)動(dòng)失去。

　　(3)給水門(mén)就地卡澀或執(zhí)行器故障。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)迅速派人就地手動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門(mén)。若鍋爐水位高高或低低報(bào)警，進(jìn)行緊急停爐。

　　(2)通知儀電、機(jī)務(wù)檢查故障原因。緊急處理。

　　(3)若就地手動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門(mén)無(wú)效，將鍋爐給水切換至旁路運(yùn)行，用旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 鍋爐給水流量。

　　(4)若主給水調(diào)節(jié)閥恢復(fù)正常，將給水切回給水主路運(yùn)行。

16.過(guò)熱器減溫水系統(tǒng)故障

事故現(xiàn)象：

　　(1)主蒸汽溫度突然升高或降低。

　　(2)減溫水流量突然減小或增大。

　　(3)操作減溫水門(mén)，反饋不變。

　　(4)開(kāi)減溫水門(mén)時(shí)，無(wú)流量。

主要原因：

　　(1)減溫水自動(dòng)調(diào)節(jié)故障。

　　(2)減溫水調(diào)門(mén)驅(qū)動(dòng)失去。

　　(3)減溫水門(mén)就地卡澀或執(zhí)行器故障。

　　(4)冬季減溫水長(zhǎng)時(shí)間不投用，管道凍結(jié)。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)迅速派人就地手動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門(mén)。溫度超限時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行緊停。

　　(2)通知儀電、機(jī)務(wù)檢查故障原因。

　　(3)調(diào)整減溫水時(shí)，不要幅度過(guò)大，注意汽包水位正常。

　　(4)管道結(jié)凍時(shí)，稍開(kāi)減溫水門(mén)，減溫水管道疏水暖管。

17.給水管道爆破

事故現(xiàn)象：

　　(1)給水母管壓力降低。

　　(2)給水管道漏水冒出大量的白汽。

　　(3)鍋爐水位下降。

　　(4)備用給水泵自啟。

主要原因：

　　(1)給水管道老化。

　　(2)管道水沖擊。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)調(diào)整鍋爐運(yùn)行方式，降低鍋爐負(fù)荷。

　　(2)若汽包水位維持不住，緊急停爐。

　　(3)完成其他停爐操作。

18.給水泵故障

事故現(xiàn)象：

　　(1)DCS畫(huà)面給水泵跳閘。

　　(2)給水母管壓力降低。

　　(3)鍋爐汽包水位下降。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(一)給水泵備用泵聯(lián)啟或手動(dòng)啟動(dòng)正常：

　　(1)檢查給水泵是否聯(lián)啟，若未聯(lián)啟手動(dòng)啟動(dòng)備用給水泵。

　　(2)調(diào)整備用給水泵頻率，保證高壓給水母管壓力正常。

　　(3)加強(qiáng)對(duì)鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)及汽水系統(tǒng)的監(jiān)視，保證在給水泵故障期間負(fù)荷沒(méi)有大幅 度波動(dòng)，并適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。

　　(4)給水母管壓力正常后，逐步恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。

（二）備用給水泵未被聯(lián)啟或啟動(dòng)后跳閘：

　　(1)調(diào)整鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng);密切監(jiān)視鍋爐汽水系統(tǒng)并作出調(diào)整。

　　(2)若給水母管壓力低，鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行，(若給水母管壓力過(guò)低，鍋爐緊急壓火) 保證單臺(tái)爐和汽輪機(jī)運(yùn)行。

　　(3)值長(zhǎng)通知檢修人員查明給水泵未啟動(dòng)或啟動(dòng)后跳閘原因，未查明原因前不允許 啟動(dòng),并且機(jī)長(zhǎng)派人到就地進(jìn)行檢查。

19.給水管道內(nèi)發(fā)生水沖擊

事故現(xiàn)象：

　　(1)管道內(nèi)有水沖擊異聲。

　　(2)管道產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，吊架晃動(dòng)。

主要原因：

　　(1)給水管進(jìn)水時(shí)，管內(nèi)有空氣。

　　(2)給水溫度、給水壓力劇烈變化。

　　(3)突然關(guān)閉或開(kāi)啟給水系統(tǒng)的隔絕門(mén)。

　　(4)給水管道上閥門(mén)閥芯脫落。

　　(5)給水管道固定不牢或支吊架松脫。

　　(6)復(fù)役時(shí)進(jìn)水速度過(guò)快。

　　(7)冷爐進(jìn)水速度過(guò)快，水溫過(guò)高。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)給水管道進(jìn)水時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，加強(qiáng)放 空氣，待水沖擊消除后，再繼續(xù)進(jìn)水。

　　(2)當(dāng)突然關(guān)閉或開(kāi)啟給水系統(tǒng)的隔絕門(mén)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)立即將閥門(mén)恢復(fù)到水沖擊 前的位置，以消除水沖擊。

　　(3)發(fā)現(xiàn)給水溫度和給水壓力劇烈變化時(shí)，應(yīng)迅速查明原因并進(jìn)行處理。

20.主蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊

事故現(xiàn)象：

　　(1)管道內(nèi)有水沖擊異聲。

　　(2)管道產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

主要原因：

　　(1)鍋爐啟動(dòng)前沒(méi)有做好暖管疏水工作。

　　(2)鍋爐滿(mǎn)水或濕蒸汽進(jìn)入主蒸汽管內(nèi)。

　　(3)主蒸汽溫度突然下降，低溫的蒸汽進(jìn)入主蒸汽管內(nèi)。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)如鍋爐點(diǎn)火升壓時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)暫停升壓，開(kāi)大疏水門(mén)進(jìn)行疏水，待水沖擊消 失后，再繼續(xù)升壓。

　　(2)若鍋爐滿(mǎn)水而發(fā)生水沖擊時(shí)，按“鍋爐滿(mǎn)水”進(jìn)行處理。

　　(3)若主蒸汽溫度突然下降，或給水溫度、給水壓力劇烈變化，應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉減溫水 閥門(mén)提高主蒸汽溫度。

　　(4)鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)暫停并爐，待水沖擊消除后，繼續(xù)并爐。

21.鍋爐掉焦

事故現(xiàn)象：

　　(1)鍋爐負(fù)壓強(qiáng)烈波動(dòng)為正壓。

　　(2)火焰監(jiān)控內(nèi)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

　　(3)就地觀火孔內(nèi)看到焦塊。

　　主要原因：

　　(1)爐膛溫度過(guò)高，積灰嚴(yán)重。

　　(2)鍋爐調(diào)整不當(dāng)，造成鍋爐結(jié)焦。

　　(3)鍋爐超機(jī)械負(fù)荷。

　　(4)飛灰含量高。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)若焦塊為較小塊，待鍋爐末端垃圾燃盡后隨渣進(jìn)入撈渣機(jī)排出。

　　(2)若焦塊較大無(wú)法進(jìn)入撈渣機(jī)，鍋爐緊急壓火或停爐，打開(kāi)人孔門(mén)，進(jìn)行爐膛降溫， 聯(lián)系檢修處理。

22.引風(fēng)機(jī)變頻器故障

事故現(xiàn)象：

　　(1)DCS畫(huà)面引風(fēng)機(jī)變頻器故障報(bào)警。

　　(2)DCS無(wú)法調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率。

主要原因：

　　變頻器故障

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)就地檢查引風(fēng)機(jī)變頻器，若就地可以調(diào)節(jié)，將引風(fēng)機(jī)變頻器切換至就地運(yùn)行，安 排專(zhuān)人就地調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率，并聯(lián)系檢修處理。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈!

　　(2)若無(wú)法就地調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率，將引風(fēng)機(jī)由“變頻回路”切換至“工頻回路”通過(guò)調(diào)節(jié)引 風(fēng)機(jī)擋板來(lái)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

　　(3)鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行，保證鍋爐一次風(fēng)量沒(méi)有大幅度變化。

23.二次風(fēng)機(jī)故障

事故現(xiàn)象:

　　(1)爐膛負(fù)壓，氧量大幅壓波動(dòng)。

　　(2)二次風(fēng)機(jī)故障報(bào)警閃黃。

　　(3)二次風(fēng)機(jī)故障無(wú)法調(diào)整。

主要原因:

　　(1)二次風(fēng)機(jī)故障跳閘。

　　(2)二次風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)誤關(guān)或變頻跳直頻。

　　(3)二次風(fēng)機(jī)變頻器故障。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)發(fā)現(xiàn)二次風(fēng)機(jī)故障報(bào)警后，立刻匯報(bào)主控值長(zhǎng)。

　　(2)調(diào)整鍋爐的負(fù)壓和氧量防止大幅度波動(dòng)后造成鍋爐負(fù)荷的大幅波動(dòng)，同時(shí)注意 主汽的溫度和壓力的變化環(huán)保參數(shù)的控制，精細(xì)化的調(diào)整減溫水，如果鍋爐的負(fù)荷 大幅波動(dòng)應(yīng)注意虛假水位。立刻派人就地查看二次風(fēng)機(jī)的故障情況，查看變頻器上的報(bào)警并復(fù)位，恢復(fù)二次風(fēng) 機(jī)正常運(yùn)行。如果故障無(wú)法復(fù)位，則通知檢修處理，同時(shí)根據(jù)鍋爐的燃燒情況降低鍋爐負(fù)荷。

防范措施:

　　(1)加強(qiáng)二次風(fēng)機(jī)的巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

　　(2)關(guān)注二次風(fēng)機(jī)的電流、風(fēng)量、振動(dòng)的變化，如有異常及時(shí)處理。

24.側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)故障

事故現(xiàn)象:

　　(1)側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)故障報(bào)警。

　　(2)空預(yù)器出口風(fēng)溫下降。

主要原因:

　　(1)側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)變頻器故障。

　　(2)側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)故障跳閘。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)發(fā)現(xiàn)側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)故障后，匯報(bào)值長(zhǎng)主控。

　　(2)就地檢查側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)，復(fù)位變頻器故障，啟動(dòng)后如果風(fēng)機(jī)振動(dòng)大有異音，應(yīng) 停止側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，消除故障后方能啟動(dòng)。

防范措施:

　　(1)加強(qiáng)側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)的巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

　　(2)關(guān)注側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)的電流、風(fēng)量、振動(dòng)的變化，如有異常及時(shí)處理。

25.一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘

事故現(xiàn)象:

　　(1)DCS上一次風(fēng)機(jī)故障報(bào)警。

　　(2)鍋爐爐膛出口壓力變低。

主要原因:

　　(1)一次風(fēng)機(jī)變頻器故障。

　　(2)一次風(fēng)機(jī)電氣故障跳閘。

處理過(guò)程及注意事項(xiàng)：

　　(1)就地檢查一次風(fēng)機(jī)，復(fù)位一次風(fēng)機(jī)變頻器故障。

　　(2)啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)后檢查一次風(fēng)機(jī)正常后投入正常運(yùn)行。

　　(3)如無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。

防范措施:

　　(1)加強(qiáng)一次風(fēng)機(jī)的巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

　　(2)關(guān)注一次風(fēng)機(jī)的電流、風(fēng)量、振動(dòng)的變化，如有異常及時(shí)處理。

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